- PCBA组装设备
- PCB组装能力
全自动锡膏印刷机
AOI光学检测
SMT高速贴片机
氮气回流焊
x-ray
三防漆喷涂机
SPI 锡膏厚度测试仪
自动波峰焊机
首件检验
| SMT容量：1900万点/天 | ||
| 检测设备 | X 射线无损检测仪、首件检测仪、AOI 自动光学检测仪、ICT 检测仪、BGA 返修台 | |
| 贴装速度 | 芯片贴装速度（最佳状态）0.036 S/piece | |
| 安装元件规格 | 可粘贴的最小包装 | |
| 最小设备精度 | ||
| IC型芯片精度 | ||
| 已安装电路板规格 | 承印物尺寸 | |
| 基材厚度 | ||
| 投掷率 | 1.阻容比0.3% | |
| 2. IC型不抛料 | ||
| PCB 类型 | POP/普通板/柔性电路板/软硬结合板/金属基板 | |
| DIP 日产能 | ||
| DIP插件生产线 | 50000点/天 | |
| DIP后焊生产线 | 20000点/天 | |
| DIP测试生产线 | 50000个电路板/天 | |
| 装配加工能力 | ||
| 公司拥有先进的装配生产线10余条，无尘防静电空调车间、TP无尘车间，配备老化房、测试室、功能测试隔离室，设备先进完善，可进行各种产品组装、封装、测试、老化等生产。月产能可达15万至30万套/月 |
| PCBA加工能力 | ||
| 项目 | 大批量处理能力 | 小批量加工能力 |
| 层数（最大） | 2—18 | 20-30 |
| 板式 | FR-4、陶瓷板、铝基板 PTFE、无卤素板、高 Tg 板 | 聚四氟乙烯、PPO、PPE |
| 罗杰斯等铁氟龙 | E-65等 | |
| 片材混合 | 4层 - 6层 | 6层～8层 |
| 最大尺寸 | 610mm X 1100mm | / |
| 尺寸精度 | ±0.13mm | ±0.10mm |
| 板厚范围 | 0.2mm--6.00mm | 0.2mm--8.00mm |
| 厚度公差（t≥0.8mm） | ±8% | ±5% |
| 厚度公差（t＜0.8mm） | ±10% | ±8% |
| 介质厚度 | 0.076mm--6.00mm | 0.076mm--0.100mm |
| 最小线宽 | 0.10mm | 0.075mm |
| 最小间距 | 0.10mm | 0.075mm |
| 外层铜厚 | 8.75um--175um | 8.75um--280um |
| 内层铜厚 | 17.5um--175um | 0.15mm--0.25mm |
| 钻孔直径（机械钻） | 0.25mm--6.00mm | 0.15mm--0.25mm |
| 孔径（机械钻） | 0.20mm--6.00mm | 0.10mm--0.20mm |
| 孔公差（机械钻） | 0.05mm | / |
| 孔公差（机械钻） | 0.075mm | 0.050mm |
| 激光钻孔 | 0.10mm | 0.075mm |
| 板厚开口率 | 10:01 | 12:01 |
| 阻焊类型 | 感光绿、黄、黑、紫、蓝、墨 | / |
| 最小阻焊桥宽度 | 0.10mm | 0.075mm |
| 最小阻焊隔离环 | 0.05mm | 0.025mm |
| 塞孔直径 | 0.25mm--0.60mm | 0.60mm-0.80mm |
| 阻抗容差 | ±10% | ±5% |
| 表面处理类型 | 热风整平,化学镍金,沉银,电镀镍金,化学沉锡,金手指卡板 | 浸锡,TSO |
我们完整的OEM代工服务为您的 PCB 组装订单提供 24 小时报价服务。
鑫景福与全球知名元器件供应商合作，确保电子元器件来源为原装，正品有保障。
拥有7条全自动SMT高速贴片生产线，配备十温区氮气回流炉、在线AOI、SPI、X-RAY等设备。
我们拥有完整的ISO9001、ISO13485、ISO14001、IATF 16949、UL等体系认证，产品符合环保要求。
公司先后与全球3000多家高科技研发、制造和服务企业合作，技术解决方案涵盖医疗、工控、人工智能、物联网、汽车电子、智能家居等领域。
在通孔 PCB 组装中，通过自动组装插入或手动组装，将组件的引线插入裸板上钻出的孔中，然后焊接到另一侧的焊盘上。
通孔 PCB 组件具有多种应用； 因此，它们被广泛用于电力电子和其他产生大量热量的设备中。
是的，我们提供强大的功能测试来提高产品的可靠性。
成本取决于多种因素，包括通孔 PCB 部件的类型、订单数量等。 一旦您联系我们提出您的定制请求，我们将以通孔 PCB 组装的定制报价作为回应。
是的，应客户要求，我们有能力为通孔 PCB 提供首件检验。
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